滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置 在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。上面一排滤筒会首先脉冲反吹，然后控制仪选择下一排重复脉冲反吹过程。此后此控制仪会顺序继续选择其他滤筒进行脉冲反吹操作。采用滤筒斜装结构，因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好。.滤筒倾斜抽屉式安装，可使滤筒拆换更方便，而且除尘器本内部不设置传动部件。对一般性粉尘，滤筒可长期使用不需要更换，省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作，并节省了大量的维修费.应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，是解决传统除尘器对细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏的问题。
斜插式滤筒除尘器的滤筒在箱体上斜插，脉冲在箱体侧面喷吹清灰，滤筒尺寸固定为325*660的，滤筒的数量多为8的倍数，16-32-48-64等数量，相对直插式的来说过滤面积多，处理风量比较大
脉冲褶式滤筒除尘器工作时，随着过滤的不断进行，滤筒外表的积尘逐渐增多，除尘器的阻力亦逐渐增加。当达到设定值时，清灰控制器发出清灰指令，将滤筒表面的粉尘清楚下来，并落入灰斗，整个过程为过滤、脉冲清灰、出风。
含尘气体从风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒和凝聚的尘团，由于惯性作用直接落下，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过脉冲褶式滤筒时，粉尘被阻留在滤筒的外表面。净化后的气体进入滤筒上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器的清灰由脉冲电磁阀及控制仪完成，合理的清灰保证滤筒的使用寿命。
脉冲褶式滤筒除尘器与传统布袋式除尘器的性能对比
1、有效过滤面积提高了2.5-3倍;
2、降低了压差，提高了处理风量;
3、降低了气布比，有效的提高了过滤效率;
4、脉冲反吹系统工作效率提高，节省能耗;
5、滤筒元件变短变少，有利于安装;
6、文氏管、龙骨免除，结构简单;
7、大大提升了除尘备件的使用寿命，降低设备的停机次数。
脉冲褶式滤筒除尘器特点
1、脉冲褶式滤筒除尘器由于其核心过滤元件为褶式高效滤筒，因此，同布袋集尘器相比，大大地节约了空间;
2、独特的设计，使集尘器使用效率高，压损低，大大地节约能源;
3、安装、保养不必进入机身内，缩短了停车时间;
4、气包上配置调压过滤器，提高喷吹气体的质量。
脉冲褶式滤筒除尘器反吹清灰装置
1、所有过滤器在运转中按顺序自动清洗;
2、特殊的文氏管设计，有效引流大量空气足以将粉尘震落，清洗效果达到最佳。
脉冲褶式滤筒除尘器安装方式
1、打开侧面保养门，即可很方便地更换过滤器，维护极其方便;
2、特殊设计的密封图，紧帖过滤器，可保证气密性。
3、人员在机体外拆装，无二次污染。
脉冲褶式滤筒除尘器应用范围
电子、化工、金属加工、橡胶等行业的中小型工况除尘应用等。
注：当滤筒更换为高效覆膜滤筒后，配置合适的风机及吸气装置，配置移动小车可以作为移动式烟尘净化器
脉冲褶式滤筒除尘器应用领域
脉冲褶式滤筒除尘器广泛应用于焊接、铸造、金属切割、金属磨削、木材加工、造纸、陶瓷、烟草、化工、电子、抛光、钢铁、电力、有机材料切割及磨削、染料、粮食等领域卡盘式高效脉冲除尘器。
