32袋布袋除尘器在原理上面是与其他除尘器有很多类似的地方，其原理基本上就是将含有大量灰尘的气体通过除尘器的风机作用使其从入口进入到除尘设备内，然后通过导流管将吸入进来的气体送到除尘器当中的其他组成部分，然后灰尘在经由导流管的处理，将一些颗粒比较大的灰尘和细小的灰尘分离出来，分离出来的大颗粒灰尘直接落入到灰斗当中，细小的灰尘却是会随着空气流动进入到各个处理设备的过滤区当中，通过过滤区的过滤以后的干净气体在通过其他设备排出去，达到过滤的作用。
脉冲布袋式除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘器，利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来，该机是一种干式除尘装置，它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体净化。
下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性;温度在80-90℃以下含尘气体。日常运转袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运转。
脉冲布袋除尘器的老化原因主要是与水发生的反应，另外还有与酸、碱或有溶剂蒸气接触反应，或者滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。而换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待换，因异常高温而硬化收缩，新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
脉冲除尘器设备工作完毕后，要检查滤袋部位，如果有损害要考虑换掉，及时清理除尘滤袋上的粉尘，会斗内的粉尘也要处理。另外检查各部件的严密性，以便下次使用。脉冲除尘器设备的连续启动不能是两次，如果启动十五秒后，开机的指示绿灯不亮，这时要检查电源部分是否出现故障，并且做好脉冲除尘器设备的清理工作。脉冲除尘器设备经过众多厂家的实践应用以及通过技术经济的综合分析比较，脉冲除尘器设备现在是一种运行比较好的净化、除尘设备，随着应用范围的不断扩大以及对设备结构的改进，新的清灰方式也在不时的出现，加上对滤料创新改进，实践证明，脉冲除尘器设备具率高温稳定、运行可靠等等优点。
32袋布袋除尘器性能参数
序号 名 称 主要技术参数 备注
除尘器型号： MC-32 1
除尘器形式： 脉冲布袋除尘器
2 室数(室)： 1 3 排数(排)： 1 4 灰斗(个)： 1 5 处理风量(m3/h)： 1500-2400 6 实际过滤面积(㎡)： 24 7 清灰方式： 脉冲清灰 8 滤袋 规格(㎜)： Φ133×2000 数量(条)： 32 材质 ≥ g/㎡ 涤纶 9 滤袋 框架 规格(㎜)： Φ120×1950 数量(个)： 32 材质 20#钢-镀锌防腐 10 设备阻力(pa)： 1200 11 处理烟气温度(℃)： ≤100 12 过滤风速(m3/min) 1.04--1.67 13 入口含尘浓度(g/m3) ≤200 14 出口含尘浓度(mg/m3) ≤50 15 除尘效率(%) >99.9 16 设备漏风率(%) <3.0 17 本体设备设计耐压(pa) -5000 18 脉 冲 规格型号： 1寸 数量(个)： 4
3 阀 气源压力(Mpa)： 0.5-0.7 喷吹耗气量(m3/次)： 0.15-0.25
32袋布袋除尘器结构及原理
1. 设备主要结构 袋式除尘器主要由底部钢结构、灰斗、上箱体、中箱体、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。
2 、工作原理
2.1 过滤原理 含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。
2.2 清灰原理 随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，清灰装置按设定的时间开始清灰。电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，随着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，清灰各室依次进行。
2.3粉尘收集 经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入
